由于鑄造業(yè)的環(huán)境高溫、粉塵、噪聲等，工作環(huán)境極其惡劣，因此一般工業(yè)機器人無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。皓焜多年自動(dòng)化項目的經(jīng)驗累積，制造研發(fā)出的上下料機器人集防水、抗腐蝕、耐高溫于一身，可以在壓鑄、重力鑄造、高壓鑄造過(guò)程中替代人工在惡劣的工作環(huán)境下輕松自由的作業(yè)，所以迅速在鑄造行業(yè)得到廣大客戶(hù)的青睞。

重力鑄造

重力鑄造傳統的澆注模式是人工勺取金屬液澆注，溫度高，搬運強度大，尤其是大鑄件需要兩次勺取金屬液澆注。傳統模式會(huì )因為人工受體能的限制，導致澆注工藝不穩定，影響鑄造產(chǎn)品質(zhì)量。而使用上下料機器人澆注，由機器人澆注管理軟件自動(dòng)控制機器人按設定的鑄造工藝進(jìn)行，完成自動(dòng)化鑄造，產(chǎn)品重復性一致，不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且使人們擺脫惡劣的工作環(huán)境。

高壓鑄造

目前很多工廠(chǎng)在高壓鑄造中鑄件的取出及料頭清理大部分都是由人工來(lái)完成。因高溫、重量等因素，人工效率低下，而在高壓鑄造中使用上下料機器人作業(yè)不僅取件高效，還同步完成了割料頭和渣包等工作。

將上下料機器人充分利用，除了能夠代替人在高溫、污染和危險環(huán)境中作業(yè)外，還可以提高工作效率，提高鑄件精度和質(zhì)量，降低運營(yíng)成本，大幅度降低員工的勞動(dòng)強度，減少浪費，并可獲得靈活且持久高速的生產(chǎn)流程。

機器人第七軸比其他專(zhuān)用設備更經(jīng)濟的關(guān)鍵原因：機器人第七軸可以利用最少的投資，通過(guò)編程和更換夾具來(lái)完成下一步的工作。而且它還具有執行各種任務(wù)的能力。在鑄造行業(yè)中，機器人第七軸可以完成各項任務(wù)，不僅能將金屬型放入壓鑄機，還可以從壓鑄機中取出鑄件、切除澆口、去毛刺以及裝配等作業(yè)。